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如何砌块成型机的后期维护清洗

发布时间:2020-05-31 浏览次数:5

      无论质量和性能多么高的砌块成型机,如果长时间超负荷运行的话,都会大大减少它的使用寿命,造成很多易损部件出现故障!保养维护工作相当的重要!就拿我们人来打比方吧,如果我们长期连续工作而没有得到足够休息,那么我们势必身心俱疲,无心工作,从而影响工作效率,对于砌块成型机来说更是如此。

      设备也是有耐性的,如果你长期给它分配繁重的工作,每天在强大压力下工作,终有它会表示,爆发脾气,因此用户平时应该做好砌块成型机设备的维护工作,其中清洗环节不容忽视。 砌块成型机在使用一段时间之后,滤清器壳内底部会有杂质,对砌块成型机的正常运行具有一定的影响。

      那么我们该如何清洗呢?为您简单介绍一下: 砌块成型机液压系统在清洗的时候一定要使用与系统型号相匹配的液压油,液压油的温度要控制在一定范围,45-80摄氏度,用大流量尽可能将液压系统中的杂质冲洗走。砌块机系统比较特殊,要清洗三次以上,每次清洗完,趁油热将其全部放出液压系统。这项清洗工作完毕后再清洗滤清器,特别要注意的是更换新的滤芯之后要加注新油。拆卸砌块成型机液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系统油路暴露时一定要避开扬尘,所拆卸的部位要先彻底清洁后才能打开。


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       保定市泰华机械制造有限公司,位于京南名城保定,是制造混凝土实心标砖、空心砌块、路面砖等混凝土制品成型机的专业厂家。 保定市泰华机械制造有限公司资产雄厚,设备齐全,质量控制体系完善,具有独立的产品开发和生产能力。锡珠原因:1、丝印孔与焊盘不对位,印刷不,使锡膏弄脏 PCB。2、锡膏在氧化环境中暴露过多、吸空气中水份太多。3、加热不,太慢并不均匀。4、加热速率太快并预热区间太长。 5、锡膏干得太快。6、助焊剂活性不够。7、太多颗粒小的锡粉。8、回流过程中助焊剂挥发性不适当。锡球的工艺认可标准是:当焊盘或印制导线的之间距离为 0.13mm 时, 锡珠直径不能超过 0.13mm,或者在 600mm 平方范围内不能出现超过五个锡珠。锡桥:一般来说,造成锡桥的因素就是由于锡膏太稀,包括 锡膏内金属或固体含量低、摇溶性低、锡膏容易榨开,锡膏颗粒太大、助焊剂表面张力太小。焊盘上太多锡膏,回流温度峰值太高等。开路(Open):原因: 1、锡膏量不够。2、元件引脚的共面性不够。3、锡湿不够,不够熔化、流动性不好,锡膏太稀引起锡流失。 4、引脚吸锡(象灯芯草一样)或附近有连线孔。引脚的共面性对密间距和超密间距引脚元件特别重要,一个解决方法是在焊盘上预先上锡。引脚吸锡可以通过放慢加热速度和地面加热多、上面加热少来防止。也可以用一种浸湿速度较慢、活性温度高的助焊剂或者用一种Sn/Pb不同比例的阻滞融化的锡膏来减少引脚吸锡。     欢迎新老客户前来订购,  保定市泰华机械制造有限公司全心全意为您服务。 自动上板机 THQM12-15 全自动砌块成型机报价 6-15C砌块成型机 10-15砌块成型机 THQM10-15 自动叠板机 12-15砌块成型机 THQM6-15C 砌块成型机